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企業精益生產(LP)管理咨詢

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 一、優勢概述:實施精益生產模式對企業有什么收益?

     正如大批量生產是20世紀制造業的標志性成就,精益生產被認為是21世紀最先進的業務管理模式。這種強調以更少的人力,更少的空間,更少的投資和更短的時間,滿足客戶需求的業務管理方法,使其首創公司豐田汽車成為行業領袖,也惠及所有后來使用此模式的中外企業。這些企業實現了管理的巨大飛躍:在提升或保持客戶滿意率的情況下,僅投入一半的人力和資金。而精益模式對企業的利益,還遠不限于這些明確的財務數字,它從以下五個方面全面提升企業的核心競爭力:
·降低成本

·改善交貨期

·提升質量

·改善安全

·提升士氣

     通過美國精益生產協會對1千多家實施精益生產方式的企業進行的調查資料顯示,直接節約成本20多億美元。在科新咨詢的合作客戶當中,眾多企業在這五個方面的收益程度最大.

二、精益簡介:為什么精益生產讓企業如此收益?

    本質上說。精益生產的卓越貢獻通過消除企業中的各級浪費而成就,這也是豐田生產系統(TPS)的精髓所在。消除浪費同時確保質量和交貨期的思想,通過TPS的兩大支柱,準時化生產(Just In Time)和自動化(Jidoka)得到落實。與這兩大支柱相輔相成的各種精益生產管理方法和工具,其關系往往被圖例中的“屋”進行解釋和展現。

消除浪費,確保產品質量和客戶滿意的思想與戴明(Edward Deming)的全面質量管理的哲學不謀而合,最終被總結為精益10原則:
·消除浪費    ·庫存最小化    ·流動最大化    ·一次做正確    ·滿足客戶要求

·需求拉動·培養授權員工 ·禁止局部利益 ·創造持續改進文化 ·追求盡善盡美的境界

“精益質量管理10原則”詳細解釋

這些原則互相促進,互為因果,與日常管理活動和控制工具相輔相成,相得益彰,現成了一個完整的系統,保證了運用精益生產管理方式的企業,能最大可能的降低成本,同時保證質量和交貨期,滿足客戶要求。基于這些原則,精益生產又產生了許多特有的術語和操作工具,并被廣泛應用。

 

三、適用對象:什么樣的企業最適合引進精益生產管理模式?

    盡管精益生產方式源自汽車行業,但它亦在非汽車行業大顯神威,在IBMDELL、波音、AcelorCalgate的成功,標志著精益方法已獲得幾乎所有行業的廣泛認可。事實上中國企業或外資公司在中國的工廠也已經全面或部分引進精益生產模式。自科新咨詢所服務的客戶行業,亦可見一斑:盡管如此,如果您面臨以下問題,實施精益生產會讓您的獲益更加直接:
·客戶經常要求修改訂單

·客戶要求更小批量的供貨方式

·企業的交貨期總是不能滿足客戶的需求

·大量庫存積壓占用生產場地、導致現場混亂

·生產質量不穩定,導致大量客戶退貨和抱怨

·面臨競爭對手的壓力越來越大

·行業價格戰導致企業利潤急劇下滑

    如果您受到這些問題的困擾,不管您的企業規模、性質、行業,從技術上來說,轉向精益生產管理方式都會讓您不僅僅是現金上的實際回報!

四、精益運用:為什么有的企業精益生產沒有獲得預期效益?

    有少量企業啟動了精益生產的“項目”,項目結束后,卻沒有獲得預期效益。科新咨詢對這些企業分析后,發現了一下四條最為主要的原因:
·把精益生產當“項目”,做運動戰,急于求成,缺乏“精益思想”,嚴重違背精益生產持續改進的基本哲學,精益生產的推進策略和切入點都不正確。

·過于強調“工具”。并不深刻了解精益生產,只是照搬工具,把工具本身當成目的,致使工具與企業現狀無法融合。正如用勺子喝咖啡,勺子本身不是咖啡。

·缺乏相應技術。企業中缺乏精益生產技術人才,遇到技術問題無法解決。列如,并沒有真正掌握精益生產的一些必要的實施方法、控制方法、測試手段等。

·缺乏管理手段。這包括來自企業高層的支持,正確的精益生產推廣策略和宣傳,以及相應的人事政策配合等。無法將精益生產容入到日常管理當中,就無法實質上進行持續改進。

五、精益生產:從哪里開始?

    是不是要推行精益生產,必須同時開始,全面開花。實際上精益生產并非一蹴而就的,豐田公司花了40多年的時間,才總結出現在的精益生產的理論和工具。因此如果企業要實施精益生產,比較明智的做法,是循序漸進,不斷改善。那從什么地方最先開始呢?

這個問題沒有唯一的答案,以下原則是:
·企業的長期戰略和近期目標

·企業目前的管理水平

·企業所在產業鏈的結構和現狀

·企業的設備情況

·企業的文化和管理層的決心

從哪里最先開始呢?

1、以目前迫切解決的問題入手。以精益的方式解決問題,同時引發相連的精益思想貫徹和延伸。

2、以和目標的局部入手,不斷改善,帶動全局。企業最常選擇的局部改善如下:
·5S現場改善

·全面預防性維護TPM

·看板拉動系統

·精益物料

·生產布局優化

·全面質量管理TQM

六、精益咨詢:咨詢公司能夠為您做什么?

    不管您正計劃實施精益生產,還是在開展精益生產活動中遇到了困難,您都可以請求咨詢公司的幫助,委托咨詢服務的好處是能夠快速的“進入正確的軌道”而縮短自行摸索的時間,盡管要付出一定的投資,但收益與投入相比還是十分可觀的。具體來講,咨詢公司可以為企業提供以下服務:

·評估您的現狀,協助您擬定正確的實施和推廣策略。

·協助您完善和規范推行和推廣的各種規章制度。

·協助您建立和規范各種標準化文件。

·協助您解決推行當中可能遇到的任何技術問題。

·協助解決推行中的其它問題。

      科新咨詢在精益生產培訓和咨詢方面有相當豐富的經驗,并且擁有成熟的精益生產推行和實施的系統工作流程和方法。這些系統的工作方法不但能夠解決企業在向精益生產模式轉化過程中的技術問題,還能夠有效激發客戶員工自身對生產改善的熱情和創意。

我們會做以下工作,以保證服務質量:

·現場數據收集

·企業現狀分析

·確定項目目標

·組建精益生產項目團隊

·有針對性地培訓

·精益現場實施輔導

 

七、如您需要5S/6S管理咨詢、精益生產管理咨詢項目
    請立刻聯系我們:科新咨詢——專注于為企業提升核心競爭力,幫助企業實現業務增長!


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